成都华润酒店：真正实现BIM正向设计，告别翻模鸡肋

  “天下武功唯快不破”。由于采用了SketchUp + BIM结合天宝三维扫描与BIM放样机器人技术，华润置地的成都东安湖木棉花酒店项目实现了将近50%建设周期节省，成为全周期全体系BIM正向设计到施工落地的标杆案例。

无论甲方、深化设计与BIM顾问、总包、分包、加工厂商都受益于在SketchUp平台全三维环境中最轻便直观的沟通协调，以及BIM5D工程量对于成本的把控，避免了传统工作流中大量的沟通协调以及变更与返工。不像诸多项目采用BIM翻模的无力与鸡肋，该项目真正地释放了BIM的潜能。

项目概况: 

地点：中国成都

类型：酒店

总建筑面积：6.1万㎡，包括3栋塔楼、裙房、宴会厅及地下室。

酒店客房数量：351间

业主方：华润置地

        设计方：

 建筑与结构：基准方中

一次机电：基准方中

室内方案设计方：香港郑中设计事务所CCD

BIM深化设计方：北京奥易联合装饰设计有限公司OCD (SketchUp）

灯光顾问：关永权

声学顾问：EAA

        施工方：

土建总包：华润建

机电施工：成都优高雅

精装施工：成都优高雅、深圳优高雅 (SketchUp)

成都东安湖木棉花酒店项目，位于成都龙泉驿区东安湖体育公园内，南邻东安湖，东邻体育公园“一场三馆”，总面建筑面积6.1万㎡，包括3栋塔楼、裙房、宴会厅及地下室。酒店客房数量总计351间，位于东、西塔三层及以上楼层，南塔二层及以上楼层，其中含有8间套房(露台)，每间面积约50㎡。

成都大运会园区效果图

 该项目是为2021年举办成都大运会而建设。建设周期紧，成本控制严，质量要求高，是华润置地第一个全过程BIM应用的酒店应用项目，第一个BIM全体系技术落地项目。本项目以业主为主导、总控各方参与的方式，从设计到施工，在项目管理、实施落地两条线全过程全专业应用BIM技术，对项目的完成起到了关键性作用。

该酒店项目从2019年12月基坑施工作业开工至2021年5月底精装施工竣工，合计17个月的总建设周期，同类规模的酒店项目建设周期约为32个月，项目总建设周期缩短将近50%。精装施工建设周期为7~8个月，以往同类规模的酒店项目精装施工周期约为12个月，项目精装施工周期缩短将近42%。

文末有完整的项目访谈视频哦~

成都东安湖木棉花酒店效果图

餐厅竣工图

顶层酒吧竣工图

要点提炼：

1.     各方参与BIM：甲方、BIM深化设计方、总包、分包、加工厂商

2.     点云扫描：误差报告分析、地面找平方量计算

3.     BIM模型深化：基于点云数据生成模型，户型标准化、碰撞检查

4.     BIM模型编码算量：一键生成材料清单

5.     SketchUp模型+LayOut出图：指导工厂加工预制

6.     BIM放样机器人放线：保证房间控制点精准，显著减少放线误差，施工与BIM模型一致

7.     云端协同设计平台与项目管理平台：数字化协同

BIM项目管理组织架构

工作流+软硬件技术+亮点

扫描-精装+机电BIM深化设计-沟通协调-BIM放线

点云扫描：保证模型与现场的一致性

本项目使用天宝X7扫描仪，根据现场建筑施工进展，结合场地条件，分楼号，分楼层进行现场的点云扫描工作，将现场的土建结构尺寸数据全部收集回来，基于此数据，调整深化模型。

为什么要加这一步骤呢？因为土建阶段导致的小变更往往不会落实到图纸上，装修如果按照原来的图纸去设计、下料、安装，很多天花标高保证不了，会引发更多的变更，从而在时间上超出预期工期。因此利用点云扫描，将实际修建的尺寸落实更新到模型上，再进行深化设计，确保了模型与现场的一致性。

现场扫描施工作业

现场扫描获主体尺寸

依据扫描数据完善主体BIM模型

误差报告：交付所有区域点云误差报告，与建筑图，精装作对比，并提交BIM深化优化设计。

举个例子，宴会厅有大量的铝板及不锈钢，钢结构做完以后，会有一个伸缩变形的过程，点云扫描可以提前考虑变形情况，并将分析呈现在计算书里。正是因为有点云扫描以及误差报告的助力，得以实现工厂的生产时间与现场的施工时间几乎同步。按传统步骤，这个宴会厅空间需要7-8个月完成施工，实际只用了不到4个月。

楼板高度对比：现场楼板高度与结构图纸存在偏差

墙柱平整度报告

地面找平方量计算：交付地面找平方量计算，基于地面完成面自动计算不同区域的地面找平方量及剔凿方量；明确此项工程量。

BIM模型深化：深化设计的过程就是BIM建模的过程

基于天宝点云扫描的建筑数据，各专业同步一个模型上深化，实现材料，成本，标准工艺等信息统一，实施标准统一，过程可控。通过点云扫描每个房间，获取房间尺寸，在BIM模型上将户型标准化设计，再通过BIM放样机器人砌筑放线，将设计精准落地。

1.    点云扫描+户型标准化设计+BIM放样：

设计之初，酒店的300多间客房有上百个户型尺寸，对施工精准度要求高，施工难度大，也非常耗时。为此，华润做了两件事，一是将户型标准化设计便于施工、便于工厂标准化生产，节省时间；二是使用点云扫描+BIM放样机器人实现精准施工。

户型标准化是将所有的客房尺寸尽量归集到一个标准尺寸，如果归集不下，再做微调，微调的原则是将无法归集的尺寸尽可能放在两端，如窗帘盒或卫生间，尽可能将大片区域采用标准化尺寸，这样一来加工生产就可以通过标准化的方式进行批量加工、批量生产、批量安装了。

通过点云扫描每个房间，获取房间尺寸数据，然后进行优化设计，再通过BIM放样机器人给精装砌筑放线，将设计精准落地，大大减少了因传统施工方式造成的误差。值得关注的一点是，由于酒店是波浪形的设计，同一层同样的户型的管井做法是不同的，这就需要通过点云扫描数据深化BIM模型，提前进行管井的优化设计，从而做到有效施工。

应用天宝的BIM放样机器人，把所有的主控线全部落到施工现场，基于BIM模型，无纸化放线，提高砌筑精度高，减少后期精装施工拆改，提高饰面材料加工标准化精度，确保现场与模型一致。同时还有放线尺寸图及移动端可视化放线VR辅助。

天宝RTS771 BIM放样机器人放线：优化放线流程，提高放线精度，节省放线时间

移动端可视化放线VR

BIM模型指导现场白胚打样

2.碰撞检查

碰撞检查是BIM很好的应用点，每一个专业进来，都要检查碰撞。将现场碰撞前置发现，前置解决在BIM深化中。

碰撞检查

BIM模型指导机电综合管线排布优化

 点云扫描的建筑结构与精装BIM、机电BIM进行碰撞检测，结合剖面分析，使机电管线整体满足精装标高需求。如下图的管综优化案例分析，原方案电气线管共42根，线管进入控制柜空间不足，布置线管空间不足，且不利于现场安装，现优化为桥架布置，强弱电进行分离设置，减少线管布置汇至配电箱空间。

结合剖面分析，使机电管线整体满足精装标高需求

房间效果图

管综优化案例

BIM模型编码算量，一键生成材料清单

以往算量场景：深夜，在项目部，工作人员将厚厚的一摞图纸放到桌前，开始了漫长的算量之旅，记录每一张图纸的面积数据，进行算量统计工作……

图片源于网络

本项目基于国标GB/T51269做了一套企业标准，梳理了算量的从属关系。在建模过程中，通过SketchUp的动态组件赋予信息，结合编码固化材料的算量尺寸，不同的材料对应不同的算法，最终一键导出，得到适用于施工使用的物料表清单。

通过编码体系赋予模型信息，一键生产物料表清单，让BIM模型指导后期施工成为可能，将设计与施工打通，这其实也是BIM正向设计的最终目的。后期考虑未来运维，通过BIM模型提供数据服务，也是十分便捷的。

BIM模型模型量清单

材料清单表

SU+LayOut出图：一键出图，指导工厂加工

物料进场管理完全打破传统分工，基于模型排工序，根据BIM模型生成的物料表、清单表及算量，直接得出施工计划。施工单位按材料拆分下单、加工再到现场安装。SketchUp建立的BIM模型，可通过Layout直接导出图纸，做到图模一致。

SU+LayOut由模型直接导出图纸

BIM模型指导基层施工以及多专业穿插施工，抢出工期，抢出效率。BIM模型也可指导材料外加工，实现基层龙骨装配式，减少现场安全隐患，实现工厂化流水线加工，减少材料损耗率，满足建筑的装配率。将模型交付厂家，可指导厂家进行材料的定制与加工。如下图所示，BIM模型指导饰面排版，现场0切割、0损耗、0污染低碳环保无粉尘，工厂按尺加工，由工厂预拼装检验无问题后，打包封装。省时省力省工，降本增效，开启酒店饰面材料装配式新工艺。

BIM模型指导各专业穿插施工

Layout用于饰面材料排版

SU模型指导工厂施工

工厂根据模型进行构件预拼装

工厂将构件打包封装

BIMfor云端协同设计，一切云管理

通过BIMfor云端协同设计平台与SketchUp插件交互，不需要文件下载、拷贝，通过SketchUp插件可以直接将模型文件上传至云端，节省大量时间，实现了过程的沟通、数据信息的共享及传递，减少了传统施工图的错漏碰缺。全专业设计过程中高度协调，提高了专业间设计会签效率，更高效的把控项目设计的进度和质量。

现场/模型/效果图对比

游泳池模型/现场/效果图对比

宴会厅模型/现场/效果图对比

酒店实拍图

BIM应用点总结

不让数据成断路，一模用到底，从上游到下游。从设计到算量到施工，积累下来的模型，交付给运维做数据清洗，真正实现一模应用建筑的全生命周期！上游使用SketchUp去深化设计，拆分材料出清单；下游根据SketchUp模型去加工，成为了一个闭环链条，无需重复工作，再也不翻模了！

图片源于网络

1.    建模方法很重要，以需求出发，建符合项目需求的模型！模型为了用于指导施工，在建模过程中，通过编码固化材料的算量尺寸，得出指导施工的物料清单。

2.    提前预估风险很重要，用BIM可以提前规避一些风险，依据现场点云扫描数据完善主体BIM模型，通过误差分析报告提交BIM深化设计。同时在设计阶段提前进行碰撞检查，实现现场问题前置发现、前置解决，做到设计阶段管线无碰撞。

3. 点云扫描得土建数据，深化模型，加上BIM机器人放样，实现数据从模型到现场的精准可控。以上为点云扫描现场—深化模型—现场BIM放样的数字化精准闭环。

4.    BIMfor云端协同设计，全专业应用BIM，把所有参与方放到一个平台上，不再是甲方与设计、甲方与施工方的单线对接，通过线上数字化平台来做BIM全过程的管理和落地工作，做到信息的对称和共享！再也不会因为底图不一致，信息不交圈让你头秃无限返工了！

虽然使用SketchUp作为BIM应用平台之一是近几年较新的尝试，但是由于SketchUp普遍应用度广，简单易学轻量化，再结合其他天宝软硬件技术，SketchUp已经在国内外众多项目中证实了它不光是一款优秀的设计建模软件，亦可作为优秀的BIM工具。仅需改变升级工作流，通过一到三个项目进行验证与经验积累，便可便利地实现真正的BIM正向设计与施工落地。SUBIM在BIM领域怨声载道的今天，成为一股全新的清流。

从北京大兴机场木棉花酒店、深圳湾安达仕酒店，华润置地与北京奥易等合作方仅通过3年的积累与验证，终于在成都东安湖木棉花酒店项目成功实践新标杆，实现了将近50%建设周期的节省，显著的成本节省，以及其他诸多成功的BIM应用点。

专家点评

魏来  buildingSMART中国分部秘书长：

“与规模相比，BIM的价值更体现在深度上，即是否能够有计划且细致入微地掌握项目信息，从而为业务管理的精细化提供支持。东安湖木棉花酒店的BIM应用是这方面的样板，无论是模型精细度，编码使用，工程量控制，多方协同、BIM与现场的协作等，都做到了‘恰到好处’。”

刘德建 华润置地总部酒店旅游与健康事业部副总经理：

“东安湖木棉花酒店项目的BIM应用实现了酒店建设全过程的数字化，实现了酒店数字孪生设计及精装装配式施工，创造了酒店建设工期与成本的标杆，是中央企业数字化转型道路上一次成功的尝试。”

何威 华润置地总部酒店旅游与健康事业部BIM负责人：

“在东安湖木棉花酒店项目中，OCD提供了围绕业主需求点的BIM技术支持及服务，协助我们使用新技术实现了工期与成本的目标，并做好了管理工作，达到了‘降本、提质、增效’目标。”

张然 天宝SketchUp大中华区技术总监：

“从北京大兴机场木棉花酒店、深圳湾安达仕酒店，华润置地与北京奥易等合作方仅通过3年的积累与验证后，成功地将SUBIM与天宝扫描与BIM放样应用在本项目，有效地打破了物理世界与虚拟世界的鸿沟、以及设计与施工之间的鸿沟，取得了突出的成果。”

「思想午餐」节目的发起者，中国建筑标准设计研究院副总建筑师、标准院buildingSMART中国秘书长魏来总，特邀本项目业主、设计、工程与软件各方齐聚成都东安湖木棉花酒店，共同探讨如何实现一码到底，打造BIM全过程编码应用新标杆！点击以下链接可以观看完整视频。

https://www.nqinb.com/detail/l_614d8751e4b0dfaf7fa70d3b/4?fromH5=true